LEONI patrí medzi popredných výrobcov káblových zväzkov a káblových systémov pre automobilový priemysel. Vysoké nároky OEM zákazníkov na spoľahlivosť dodávok, flexibilitu a tlak na cenu vytvárajú prostredie, v ktorom nestačí zlepšovať jednotlivé úseky výroby. Rozhodujúce je riadiť celkový tok od objednávky až po expedíciu.
Spoločnosť sa preto rozhodla posilniť svoj prístup k riadeniu toku a vo vybraných závodoch implementovať koncept Total Flow Management (TFM) v spolupráci s FBE. Cieľom bolo skrátiť priebežné časy, lepšie využiť kapacitu a zvýšiť celkovú výkonnosť výroby.
Pred začiatkom projektu stálo vedenie LEONI pred viacerými otázkami:
-
ako skrátiť lead time od požiadavky zákazníka po expedíciu hotového výrobku,
-
ako získať prehľad o celom hodnotovom toku – od plánovania, nákupu a logistiky až po montáž a expedíciu,
-
ako zabezpečiť, aby sa zlepšovacie aktivity sústreďovali na miesta s najväčším dopadom,
-
ako zapojiť zamestnancov všetkých oddelení do spoločného pohľadu na tok a odstrániť lokálne optimalizácie.
Tradičné nástroje zlepšovania fungovali, ale chýbala im jednotná štruktúra a prepojenie naprieč výrobným systémom. LEONI potreboval systémové uchopenie toku, nie sériu izolovaných projektov.
Riešenie – implementácia Total Flow Management (TFM)
Spoločne s konzultantmi FBE bol navrhnutý a postupne implementovaný Total Flow Management (TFM) – prístup, ktorý spája pohľad na procesy, organizáciu a ľudí do jedného riadiaceho rámca.
1. TFM štruktúra a implementácia
Prvým krokom bolo nastavenie štruktúry TFM:
-
definovanie kľúčových hodnotových tokov a ich vlastníkov,
-
zavedenie štandardizovaného riadenia toku – od plánovania až po fyzický materiálový tok,
-
príprava cieľených zlepšovacích aktivít, ktoré sa zameriavali na skrátenie priebežných časov a zvýšenie priepustnosti.
Výsledkom bolo jasné zadefinovanie, kde tok začína, kde sa spomaľuje a ako ho zjednodušiť.
2. Prevádzková excelentnosť a biznis pohľad
Ďalšou oblasťou bolo prepojenie TFM s biznis výsledkami:
-
implementácia štruktúrovaného riadenia toku na úrovni výrobných liniek aj podporujúcich procesov,
-
zvýšenie viditeľnosti a kontroly nad dodávateľským reťazcom a výrobnými tokmi,
-
podpora manažérov pri tom, aby dokázali vnímať firmu ako jeden celok, nie súbor oddelení s vlastnými cieľmi.
Vďaka tomu sa diskusia o zlepšovaní posunula od „nášho oddelenia“ k celofiremnej optimalizácii.
3. Profitabilita a výkonnosť
V rámci TFM bol kladený dôraz aj na finančný dopad:
-
nastavenie metrík, ktoré spájali výkonnosť toku (lead time, priepustnosť, stabilita procesu) s profitabilitou,
-
využitie dát z prevádzky na prioritizáciu zlepšovacích projektov s najvyšším dopadom,
-
práca s manažérmi na pochopení, že efektívne riadený total flow je priamo spojený s vyššou ziskovosťou.
Medzinárodné benchmarky ukazujú, že firmy, ktoré manuálne aj dátovo zvládnu riadenie total flow, dokážu dlhodobo dosahovať výrazne vyššiu profitabilitu – LEONI sa systematicky posúva týmto smerom.
4. Zapojenie zamestnancov a neustále zlepšovanie
Silný dôraz sa kládol na ľudí a firemnú kultúru:
-
tréningy a rozvojové programy zamerané na princípy TFM a Lean,
-
integrácia nástrojov riešenia problémov a štandardizácie procesov do každodennej práce,
-
budovanie kultúry neustáleho zlepšovania, kde sú návrhy zmeny očakávanou súčasťou práce tímov.
Zamestnanci tak získali nielen nové nástroje, ale aj spoločný jazyk pre diskusiu o toku, plytvaní a pridanej hodnote.
Výsledky
Implementácia Total Flow Managementu priniesla v LEONI merateľné aj vnímané zmeny:
-
Kratšie priebežné časy (lead times) a rýchlejšia reakcia na požiadavky zákazníkov,
-
Lepšie využitie kapacít naprieč oddeleniami vďaka zosúladenému riadeniu toku,
-
Zlepšovacie aktivity sa sústredili na miesta s najvyšším dopadom, nie tam, kde je to najľahšie,
-
Rast profitability podporený stabilnejším a predvídateľnejším tokom,
-
Celofiremné zosúladenie pri projektoch optimalizácie – od manažmentu až po tím líniových pracovníkov.
Okrem týchto výsledkov získalo vedenie aj transparentnejší pohľad na fungovanie organizácie. Rozhodovanie o investíciách, kapacitách a zmenách layoutu sa opiera o dáta z toku a nie o odhady jednotlivých oddelení.
Spolupráca LEONI a FBE pri zavádzaní Total Flow Managementu ukázala, že systematické riadenie toku dokáže spojiť strategické ciele, každodenné procesy aj rozvoj zamestnancov do jedného funkčného celku.
Spoločnosť dnes využíva TFM ako platformu pre ďalšie zlepšovanie – od optimalizácie výrobných liniek cez digitalizáciu vybraných procesov až po rozširovanie princípov toku do nových závodov. Projekt potvrdil, že ak firma zvládne pozrieť sa na svoje procesy ako na ucelený tok, dokáže zvýšiť kapacitu, skrátiť lead time a posilniť profitabilitu bez nutnosti masívnych investícií do novej technológie.
